行業(yè)動(dòng)態(tài)
近年來(lái),隨著燒結(jié)釹鐵硼磁性材料新技術(shù)的迅速發(fā)展,我國(guó)釹鐵硼磁性材料表面處理技術(shù)取得了可喜的成績(jī),許多優(yōu)秀的技術(shù)達(dá)到或超過(guò)國(guó)際發(fā)達(dá)國(guó)家的水平。例如:中科院最新研制的國(guó)際領(lǐng)先配方:可大幅度提高釹鐵硼涂層發(fā)黑液和有機(jī)涂層配方,新配方表面生成氧化膜,耐中性鹽霧腐蝕可達(dá)600h,無(wú)電鍍化學(xué)鍍污染。中科三環(huán)高新技術(shù):國(guó)際領(lǐng)先水平的釹鐵硼磁體表面電鍍黑鎳配方和工藝方法,良好黑色外觀,用于外觀件,傳統(tǒng)電鍍?cè)O(shè)備即可,滾鍍掛鍍,鍍液長(zhǎng)期使用。
釹鐵硼磁鋼是國(guó)家的863工程計(jì)劃中的高科技材料,是屬于比較高端的稀土材料,其應(yīng)用范圍非常的廣泛,性價(jià)比也是很高,不足的地方在于其溫度性能一般,在高溫的環(huán)境下使用損失會(huì)比較大,最高溫度點(diǎn)比較低,大約在80℃左右,但是在經(jīng)過(guò)特殊處理之后,釹鐵硼磁鋼的最高使用溫度可以達(dá)到200℃左右。
榮德釹鐵硼噴涂擴(kuò)散設(shè)備是將稀土化合物在磁體上直接進(jìn)行涂覆的工藝,涂覆后進(jìn)行干燥處理,再在稀有氣體環(huán)境下高溫?cái)U(kuò)散處理,這種工藝可以使磁體的矯頑力有著顯著的提升。
在原料中加入氧化鏑,起到細(xì)化晶粒的效果,然后將氧化鏑溶入乙醇中,通過(guò)有機(jī)硅溶膠形成保護(hù)膜,降低了稀土資源的消耗和浪費(fèi),然后通過(guò)真空處理充分滲入到釹鐵硼基體中,大大的提高了Dy的滲入量,提高了釹鐵硼的矯頑力。
①將氧化鏑粉末與氯化鈉溶液混合,得到懸濁液,然后將該懸濁液涂覆在釹鐵硼表面,并置于5~10MPa、170~300℃的環(huán)境中靜置處理30min,取出后沖洗掉釹鐵硼表面的殘留物,烘干備用;
②將氧化鏑粉末與乙醇溶液調(diào)和成漿料后涂覆在經(jīng)步驟①處理后的釹鐵硼表面,快速吹干后得到半成品;
③對(duì)所述半成品的釹鐵硼表面進(jìn)行激光沖擊處理,接著用去離子水沖洗,烘干即可;
釹鐵硼表面滲鏑處理方法,通過(guò)高溫高壓誘導(dǎo)、激光沖擊處理配合的方式實(shí)現(xiàn)了鏑元素在釹鐵硼磁體表面的高效滲透,釹鐵硼表面滲鏑處理的方法簡(jiǎn)單方便,具有重要的應(yīng)用前景。