浮桶/浮球自動噴涂生產線的應用范圍：

海洋塑料浮桶、水上航標浮球，網箱養殖浮球，海上專用警示浮桶，輸油管浮桶，聚乙烯塑料浮球，海洋環保工程浮球，浴場圍欄浮球，塑料浮球等水上浮球產品，噴涂后的浮球表面光滑，水上浮力好，耐沖擊，耐酸堿，耐海水腐蝕，使用壽命長。

浮球自動噴漆線的組成部分

一、自動噴涂輸送線

線體采用優質碳鋼鏈條輸送，步進式輸送。配重錘式張緊座。

二、三軸往復噴漆機

噴涂方式：平面往復噴涂。

特點：

a.用途廣，適用性強，能達到高品質高效率噴涂。

b.整機自動控制，故障自動檢測，自動安全保護。

c.伺服驅動，往復速度快，且定位精準。

d.全中文菜單，操作簡單易學智能化存儲系統,程式自由設定，機架模組化結構，移動方便，維護簡單。

三、自動噴漆柜

用途：噴漆凈化設備；配套的風機為馬達與風葉直接式，結構緊湊且風葉可隨馬達打開，此設計主要優勢是易于清 理葉輪上所沾油漆、粉末等雜物。

四、自動翻面機

用于工件的提升、翻轉、夾取。

榮德可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為：跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆，工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式

噴涂生產線組成結構：

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等

噴涂生產線細節說明：

噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量，選擇合理的自動噴涂設備（往復機、機器人等）；

輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線等；

噴涂環境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；

烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化；

廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；

產    量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；

適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；

• 

  電箱全自動噴涂生產線

• 

  容器桶全自動噴漆機器人

• 

  磁材自動噴涂線

• 

  汽車音響機器人噴漆

• 

  摩托車后備箱機器人噴漆

榮德公司配備現代化的生產設備，廠房面積5500平方米，擁有一支120人的高效團隊，其中工程技術人員25人，品管人員10人，資深技術工人60人。憑借雄厚的技術實力和強大的研發能力，榮德公司21年來已經為35家五百強企業提供了專業的產品及服務，并得到客戶一致的認可。

榮德公司在行業內獨家建設了700平方米的產品展廳，內有噴涂機器人、萬級無塵噴涂實驗室、自動噴涂生產線、自動化生產線樣機等，免費為客戶提供技術咨詢和各類產品噴涂打樣服務。并建立有專門的研發實驗室，銳意創新，始終走在市場的前列。近年來，榮德在研發方面投入了大量的人力、物力、財力，獲得了二十多項國家專利。